安徽伟工机械科技有限公司
经营模式:生产加工
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主营:电涡流缓速器组件,车辆配件,阀门及配件,工业管道配件研发
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精密铸造蜡模修复工序: 一、工艺操作: 1、修蜡人员在修任何一种精密铸造蜡模时,首先弄清楚,该修哪个部位。 2、检查蜡模有没有气泡、凹缩、变形等缺陷,发现问题时,及时通知射蜡者,以免造成批量蜡模废品。 3、修模:去除蜡模上的残留飞边或分模线,用刀片的刃口沿着蜡模小心而轻柔地削掉飞边或分模线,对于两面形成的毛边要横削一下,再竖削一下,不可斜削,不得损伤蜡模,对小飞边也可直接用软布擦除。蜡模凹处修复:蜡模上有大而狭长的凹处,应用修补蜡修复,修后形状要正确。气泡修复:蜡模上所有气泡必须挑破,用修补蜡修复,修后形状要正确。流痕修复:对于抛光件、机加工件,用凡士林蜡抹平,注意不要伤及蜡模本身。修完的蜡模用风吹掉蜡屑,根据工艺要求摆放在平盘中,送待检区待检。 二、注意事项: 1、精密铸造蜡模表面各种缺陷是否修好,飞边、分模线是否干净。 2、根据工艺要求,进行尺寸、形状检查,该用检具的用检具。 3、修模时按要求进行,不能损伤蜡模。 4、修下的蜡屑应放在盘中,保持工作台及场地清洁。 5、要及时在“标识卡”上做好标识。
铝合金浇铸件注意事项
1、原材料的把控
为确保浇铸件产品质量,提升产品合格率,在原材料的选取时就应严把质量关,一般 情况是对每批入厂原材料采用抽样检查的方法,测出其合金主要元素的化学成分,接着按照合金中各元素对铸造、机械加工、表面处理等后续工序的影响,严控铝、锌、镁、铜、铁等化学成分。
2、模具的质量管控
模具结构设计对铝合金浇铸件的产品质量起着至关重要的作用,如内浇口必须确保合金熔融具有合适的流量、流速和压力;溢流槽的设计要确保铸造时金属能填满凹模减少浇铸不足、松散、缩松等铸造缺陷;排气槽的设计要使其排气通畅等等。只有模具的这些框架结构合理后,铝合金浇铸件的产品质量和生产效率才不会受到影响。
所以,要想把控好铝合金浇铸件的产品质量,要在原材料的和模具的方面引起高度重视,只有从这些关键点开始把控好产品质量,才能够获得的铸造件。
张经理先生
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